Specjalna stal stopowa 15FT AISI 4130 OD 1 4 "do 15"

Stal stopowa AISI 4130 jest stalą średniowęglową, niskostopową w standardzie ASTM A29.Stal ASTM 4140 jest również powszechnie określana jako chromoly

stal lub stal chromowo-molibdenowa, zawierająca nominalnie 0,28-0,33% węgla, 0,8-1,1% chromu i 0,15-0,25% molibdenu.Jest podobny do 4140

stal, która ma wyższy poziom węgla (0,28-0,33%), co daje materiałowi 4130 lepszą spawalność, kosztem wytrzymałości na skrośną grubość.Z

przy odpowiedniej obróbce cieplnej jest również łatwo obrabiany.Wyżarzanie stali stopowej ASTM 4130 zapewnia doskonałą ciągliwość.Stal AISI 4130 jest zwykle

dostarczany jako pręt okrągły powszechnie w stanie utwardzonym i odpuszczonym.

Specyfikacja stali AISI 4130 i odpowiednie normy

ASTM 4130 Stale i ich odpowiedniki Skład chemiczny

Gatunek stali AISI/SAE 4130 jest wszechstronnym stopem o dobrej odporności na korozję atmosferyczną i rozsądnej wytrzymałości do około 315º C (600º F).

Wykazuje dobre ogólne kombinacje wytrzymałości, wytrzymałości i wytrzymałości zmęczeniowej.

1. Zakres dostaw stali AISI 4130

4130 Stalowy Pręt Okrągły: średnica 8mm – 3000mm

4130 Blacha stalowa/Płaskownik: grubość 10mm – 1500mm x szerokość 200mm – 3000mm

Rura stalowa 4130: średnica zewnętrzna od 4 mm do 800 mm

Wykończenie powierzchni: czarne, zgrubnie obrobione, obrane, toczone lub zgodnie z podanymi wymaganiami.

MOQ: 10 ton na rozmiar dla nowej produkcji.

Właściwości mechaniczne stali stopowej AISI 4130

Właściwości fizyczne stali 4130

• Gęstość (funt / cal sześcienny) 0,283
•  
• Ciężar właściwy 7,8
•  
• Ciepło właściwe (Btu/funt/stopień F – [32-212 stopni F]) 0,114
•  
• Temperatura topnienia (stopni F) 2610
•  
• Przewodność cieplna 22,3
•  
• Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej 7
•  
• Moduł sprężystości rozciągania 29

Właściwości mechaniczne stali AISI 4130

Właściwości termiczne

Kucie stali stopowej 4130

Stal ASTM A29 klasy 4130 powinna byćpodrobionymiędzy 1230 a 950 º C (2250 i 1750 º F).Im niższa temperatura wykańczania od kucia,

drobniejszy będzie rozmiar ziarna.W przypadku kucia stali stopowej 4130 w zbyt niskiej temperaturze istnieje ryzyko powstania niejednorodnej struktury

w niektórych obszarach części kutej, co wymaga obróbki normalizacyjnej przed dalszą obróbką cieplną.

Obróbka cieplna stali AISI 4130

• Wyżarzanie stali 4130

Wyżarzanie odkuwek stalowych 4130 może odbywać się poprzez przeniesienie części bezpośrednio z operacji kucia do pieca utrzymywanego w odpowiedniej

temperatura około 860ºC (1575ºF) do wyżarzania, utrzymywanie przez odpowiedni czas, a następnie chłodzenie pieca.W ten sposób struktura odpowiednia dla

można uzyskać obróbkę mechaniczną.Zabieg ten najlepiej nadaje się do części o prostych kształtach.Jeśli odkuwka 4130 jest taka, że ​​niektóre sekcje się skończą

znacznie zimniej niż inne, wówczas nie zostanie uzyskana jednolita struktura, a dla najlepszych wyników można uzyskać wyżarzanie sferoidyzujące w temperaturze około 750 º C (1380 º F)

być użytym.Można śmiało powiedzieć, że samo doświadczenie zadecyduje o najlepszym rodzaju obróbki wyżarzania, która zostanie zastosowana przed obróbką.

Następnie należy go schłodzić w piecu z szybkością poniżej 50 F na godzinę do 900 F, a następnie schłodzić powietrzem z 900 F.

• Normalizacja stali stopowej 4130

Nominalna temperatura normalizująca dla 4130 wynosi 900 º C (1650 º F), po której następuje wygrzewanie i hartowanie w oleju 1600 F, ale doświadczenie produkcyjne może

wymagają temperatury 50 º F (10 º C) powyżej lub poniżej tej wartości.W rzeczywistości, gdy odkuwki są znormalizowane przed np. nawęglaniem

lub hartowanie i odpuszczanie, stosuje się górny zakres temperatur normalizacyjnych.Gdy normalizacja jest końcową obróbką cieplną, tym niższy

stosowany jest zakres temperatur.

• Hartowanie stali stopowej AISI 4130

Stal 4130 powinna być austenityzowana – tj. wszystkie mikroskładniki przekształcone w austenit – w temperaturze od 1500 do 1600ºF (815 do 870ºC).Aktualny

Temperatura austenityzowania jest funkcją składu chemicznego w zakresie analizy, wielkości przekroju i metody chłodzenia.Mniejsze sekcje

4130 można hartować w oleju, cięższe sekcje w wodzie.

• Hartowanie stali 4130

Rzeczywista temperatura odpuszczania będzie zależeć od wymaganych wymaganych właściwości.Stal stopowa 4130 jest hartowana w temperaturze 398 -565 ºC

(750 F i 1050 F), w zależności od pożądanego poziomu wytrzymałości.Im niższa temperatura odpuszczania, tym większa wytrzymałość.Jednakże,

odpuszczania nie należy przeprowadzać w temperaturze 200 – 420 ºC (400 – 790 º F), aby uniknąć niebezpieczeństwa kruchości.

Obrabialność

Stop AISI 4130 można łatwo obrabiać konwencjonalnymi metodami.Proste kształty mogą być obrabiane maszynowo po obróbce normalizacyjnej,

natomiast bardziej złożone kształty będą wymagały wyżarzania.Jednak obróbka staje się trudna, gdy zwiększa się twardość stali 4130.

Spawalniczy

Stal AISI 4130 ma również dobrą spawalność, a stop 4130 może być spawany dowolną metodą komercyjną.Materiał może wymagać obróbki po spawaniu

w niektórych przypadkach obróbka cieplna odprężająca.

Zaleca się stosowanie elektrod niskowodorowych wraz z podgrzewaniem wstępnym do temperatury 150 – 260 º C (300 – 500 º F), które należy utrzymywać podczas spawania. Chłodzić powoli

i łagodzić stres, jeśli to możliwe.

Zastosowanie stali 4130

Stal stopowa AISI 4130 stosowana jest przede wszystkim w budowie samolotów komercyjnych i wojskowych oraz systemów wsparcia naziemnego.

Stal stopowa 4130 jest materiałem o średniej wytrzymałości.Lżejsze wskaźniki zapewniają mniejszą wagę, ale nadal zachowują dużą wytrzymałość, dzięki czemu są doskonałe do

wyścigi samochodowe i kosmiczne.

Ta niskostopowa stal 4130 jest szeroko stosowana w wielu zastosowaniach, a niektóre typowe obszary zastosowań to:

• Samoloty użytkowe, mocowania silników lotniczych
•  
• Samolot militarny
•  
• Automobilowy
•  
• Narzędzia maszynowe
•  
• Narzędzia hydrauliczne
•  
• Wyścigi samochodowe
•  
• Przemysł lotniczy
•  
• Przemysł naftowy i gazowniczy – jako kute korpusy zaworów i pompy